PSX-3000型廢鋼破碎生產(chǎn)線供貨說(shuō)明

一、設(shè)備型號(hào)：PSX-3000型廢鋼破碎生產(chǎn)線(3000馬力)

二、主要性能參數(shù)

1、主機(jī)功率：2250千瓦

2、生產(chǎn)率:40-60噸/小時(shí)

3、轉(zhuǎn)子最大工作直徑：2000毫米（89英寸）

4、加料最大寬度：2600毫米（104英寸）

5、處理能力：可以處理以下原料：

①經(jīng)壓扁或未經(jīng)壓扁的整部小汽車（不含引擎和車橋）；

②經(jīng)剪切或打包、密度不大于0.8噸/立方米的輕薄物料；

③“白色物料”如家用電器、洗衣機(jī)、冰箱等；

④HMS2廢鋼(ISRI標(biāo)準(zhǔn))。

不可破碎的物料有：

1、 爆炸危險(xiǎn)物

①1)有引發(fā)爆炸、火災(zāi)等可能性的物品。如燃料罐、LPG罐、油漆罐、鋁粉、涂料稀釋劑罐及化學(xué)藥品混入物等；

②密封容器、罐等。如汽車油箱、摩托車油罐等；

2、 超大物

①一般轎車以外的車輛機(jī)身（如貨車，巴士等）；

②排氣量3.0L以上或者車輛重量在1.5t以上的一般轎車機(jī)身；

③橋車的引擎、變速箱、車橋、軸等；

④單重100 kg以上的剪切料；

⑤單重100 kg以上或密度0.8t/m³以上的一級(jí)，二級(jí)打包料；

⑥單重100 kg以上的三級(jí)打包料；

※超大物，通過(guò)預(yù)碎和撕鋼機(jī)等預(yù)破碎后，再投入到破碎機(jī)內(nèi)。

3、超厚物

①鑄件、鐵塊單塊重 20 kg以上；

②鋼板（8 ㎜以上），重量 15 kg以上；

③槽鋼、導(dǎo)軌；

④薄鋼板、邊角料等（單厚 1 ㎜以下）重疊狀態(tài)厚度超過(guò) 20 ㎜以上；

⑤沖壓料（板厚 8 ㎜以上），重量 15 kg 以上；

⑥合金軸類（φ25 × 200Ｌ㎜以上)，重量 0.8 kg以上；

⑦齒輪類；

⑧電機(jī)、變壓器、變頻器，單重 15 kg以上。

三、供貨設(shè)備

1、履帶式鱗板輸送機(jī)

履帶式鱗板輸送機(jī)由機(jī)身、履帶板、履帶鏈、導(dǎo)向鏈輪組、驅(qū)動(dòng)鏈輪組、托輪組、驅(qū)動(dòng)平臺(tái)總成等組成。具有加載超寬、超重物料的能力，可為破碎機(jī)提供連續(xù)進(jìn)料，既可以裝破碎廢料，又可以裝大型物體，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)裝載點(diǎn)同時(shí)加料，保證加料通暢和跟得上破碎機(jī)的處理能力。

機(jī)身主要由水平段機(jī)身、傾斜段機(jī)身、曲線段機(jī)身和頭部機(jī)身等組成。機(jī)身由鋼板經(jīng)整體折彎組焊拼接而成，總長(zhǎng)約40米，內(nèi)腔寬2.6米，傾斜段兩側(cè)壁高約1.13米，傾斜角度為20°。履帶板采用錳鋼板模壓制成，板上有凸爪，具有好的耐磨性能和提升性能。履帶鏈和托輪組采用重型裝載設(shè)備采用的鏈和托輪，具有承重性好的特點(diǎn)。它們裝于機(jī)身上，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪組、導(dǎo)向鏈輪組形成一個(gè)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的整體，具有承受超重型物體和接受超寬型物料的能力。

驅(qū)動(dòng)平臺(tái)總成由動(dòng)力平臺(tái)、塔架、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、減速器等組成，開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)具有啟動(dòng)迅速、平穩(wěn)，過(guò)載保護(hù)性能好的特點(diǎn)。工作時(shí)，開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)將動(dòng)力傳遞給減速器，由減速器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪組工作，旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)鏈輪組帶動(dòng)履帶鏈和裝于履帶鏈上的履帶板作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)履帶式鱗板輸送機(jī)的連續(xù)加料。

技術(shù)參數(shù)

輸送長(zhǎng)度 約32米

輸送寬度 2.5米

輸送傾角 20度

輸送速度 12米/分鐘

驅(qū)動(dòng)功率 75千瓦

輸送能力 70~150噸/小時(shí)

2、進(jìn)料碾壓機(jī)

進(jìn)料碾壓裝置由底座、支架、料槽、碾壓滾筒機(jī)構(gòu)、安全插銷機(jī)構(gòu)、碾壓裝置防飛濺裝置、油缸、油馬達(dá)、減速箱等組成。由履帶式鱗板輸送機(jī)來(lái)的物料順著料槽斜面滑向碾壓滾筒，碾壓滾筒在自重和油缸的作用下壓制物料，使物料能夠進(jìn)入破碎機(jī)。

料槽斜面由厚鋼板組焊而成，長(zhǎng)6米，內(nèi)腔寬2.5米，兩側(cè)壁板高1.5米，斜面角度為35°。碾壓滾筒直徑為920mm，圓周方向間隔裝有凸爪，可抓緊物料。碾壓滾筒裝在碾壓滾筒軸上，該軸通過(guò)軸承座固定于轉(zhuǎn)架上。轉(zhuǎn)架通過(guò)鉸座與支撐架聯(lián)在一起，并可隨鉸座轉(zhuǎn)動(dòng)。碾壓滾筒的升高和降低由油缸控制，當(dāng)油缸處于初始位置時(shí)，即碾壓滾筒在低位，碾壓滾筒離斜面約有40mm間隙；當(dāng)油缸處于滿行程時(shí)，即碾壓滾筒在高位，碾壓滾筒離斜面有1.07米的間隙。對(duì)于輕薄物料，碾壓滾筒浮在物料上，靠自身的重量就足夠?qū)⑵鋲撼伤璧暮穸龋粚?duì)于重物如車殼、家用電器等，可將碾壓滾筒升起，讓重物進(jìn)入滾筒下面，再讓油缸降低壓料，同時(shí)碾壓滾筒保持一定速率，使料進(jìn)入破碎機(jī)。

碾壓滾筒的驅(qū)動(dòng)由兩臺(tái)油馬達(dá)和減速箱提供，油馬達(dá)由操作者控制，可正反轉(zhuǎn)。油馬達(dá)和減速箱安裝在碾壓滾筒的支架上，上面裝有護(hù)罩，可防止廢料落入。

液壓缸有兩支，主要由缸體、活塞、活塞桿、連接頭等組成，油缸動(dòng)密封采用專用U型密封圈和抗磨環(huán)結(jié)合，使用壽命長(zhǎng)。其中有一個(gè)油缸上裝有行程發(fā)訊裝置，該裝置采用磁行程位置發(fā)訊，能精確對(duì)油缸的行程距離進(jìn)行測(cè)量和模擬量輸出。

技術(shù)參數(shù)

碾壓料槽斜面長(zhǎng)度 8m

碾壓料槽斜面寬度（內(nèi)腔） 2.500m

碾壓滾筒直徑 1200mm

碾壓滾筒送料速度 4～21m/min

碾壓滾筒與斜面最小開(kāi)口～40mm

碾壓滾筒與斜面最大開(kāi)口 ～1.07m

油缸行程 910mm

油缸壓制力 2x150kN

油馬達(dá)輸出扭矩                       2x42000N·m

3、破碎機(jī)

破碎機(jī)由底座、中間體、上蓋和轉(zhuǎn)子組件、油缸、襯板、排料門(mén)等組成。從進(jìn)料碾壓裝置過(guò)來(lái)的物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)后，在錘頭的輪流擊打下，產(chǎn)生撕剪作用，可得到所需的破碎鋼。破碎機(jī)可以處理最大寬度不超過(guò)2.5m的小汽車（不含車橋、引擎、變速箱等），也不會(huì)產(chǎn)生破碎機(jī)入口阻塞的現(xiàn)象。

底座、中間體、上蓋的側(cè)壁采用厚鋼板組焊而成，內(nèi)側(cè)均安裝高耐磨性的襯板，底部裝有柵格，頂部裝有可活動(dòng)的上排料門(mén)（帶孔），這樣整個(gè)破碎機(jī)內(nèi)腔都得到了保護(hù)。通過(guò)改變上排料門(mén)的角度，可對(duì)破碎鋼的大小規(guī)格和處理量進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)破碎鋼達(dá)到所要求的尺寸時(shí)，立即從底部或頂部排出，不必再進(jìn)行擠壓；尺寸不夠小的，就循環(huán)旋轉(zhuǎn)移到頂部，繼續(xù)被擠壓直到足夠通過(guò)底部或頂部出料孔為止；無(wú)法破碎的，即不可破碎物，通過(guò)裝在破碎機(jī)后壁上的下排料門(mén)的打開(kāi)而彈出，從而對(duì)機(jī)器進(jìn)行了保護(hù)。下排料門(mén)的打開(kāi)由下排料油缸來(lái)控制，油缸上裝有發(fā)訊開(kāi)關(guān)，可有效地檢測(cè)開(kāi)閉狀態(tài)。

轉(zhuǎn)子組件由圓盤(pán)、錘頭、銷軸、防護(hù)蓋、主軸、軸承組件等組成。軸承組件裝于主軸兩端，轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承組件固定在底座上，而獲得支撐。軸承組件上附有溫度傳感器，用于監(jiān)測(cè)軸承的溫度，防止軸承因過(guò)熱而受損。錘頭通過(guò)銷軸按一定規(guī)則排列固定在圓盤(pán)上，錘頭在銷軸上可自由擺動(dòng)，并隨主軸一起旋轉(zhuǎn)對(duì)廢料進(jìn)行錘打，從而得到合乎規(guī)格的破碎鋼。當(dāng)錘頭一邊磨損時(shí)，將錘頭換另外一邊可繼續(xù)使用。轉(zhuǎn)子組件的表面由特殊鋼鑄成的護(hù)罩保護(hù)起來(lái)，防止磨損。

為了方便錘頭、錘砧等易損件的更換和內(nèi)部日常檢查，在底座和中間體之間上設(shè)有開(kāi)關(guān)油缸，可將破碎機(jī)中間體和上蓋翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，進(jìn)行更換易損件。同時(shí)若更換錘頭、銷軸、防護(hù)蓋時(shí)，則由拔銷平臺(tái)上的拔銷油缸控制，來(lái)進(jìn)行更換控制。

破碎機(jī)可以通過(guò)改變柵格開(kāi)孔規(guī)格尺寸，來(lái)生產(chǎn)所需密度和尺寸的破碎鋼。安裝細(xì)密的柵格，可以獲得高的產(chǎn)品密度，但這將會(huì)使處理量下降，磨損加大。另外通過(guò)改變上排料門(mén)的角度，也可以起到一定的改變密度和處理量的作用。

破碎機(jī)主機(jī)下面裝有隔振裝置，該裝置可以吸收主機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)沖擊，盡量減輕對(duì)基礎(chǔ)的負(fù)擔(dān)。另外，破碎機(jī)和高壓電機(jī)是由萬(wàn)向節(jié)剛性連接的，這樣也減少了主機(jī)振動(dòng)對(duì)高壓電機(jī)的振動(dòng)沖擊。

技 術(shù) 參 數(shù)

生產(chǎn)率 80-100 t/h

錘頭旋轉(zhuǎn)直徑 2.0m

進(jìn)料口寬度 2.5m

轉(zhuǎn)子速度 2.02m

錘頭數(shù)量 594rpm

圓鋼盤(pán) 10個(gè)

錘頭 10個(gè)

防護(hù)蓋 56個(gè)

上下排料油缸      4x320kN

開(kāi)關(guān)油缸      2x1200kN

拔銷油缸      2x660kN

4、高壓電機(jī)

此部分設(shè)備由高壓電機(jī)、高壓控制柜、液體變阻柜等組成。

高壓電機(jī)為破碎機(jī)動(dòng)力的輸入源，為繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)，額定工作電壓10000V，

額定頻率為50Hz，額定功率為2250kW，額定轉(zhuǎn)速為594rpm。高壓電機(jī)的軸承裝有測(cè)溫元件，內(nèi)部裝有除濕除潮設(shè)備。

高壓控制柜可對(duì)高壓電機(jī)進(jìn)行可靠的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行控制，并具備短路、過(guò)載、斷相、過(guò)溫、欠壓等保護(hù)功能。

液體變阻柜含電液變阻器及相應(yīng)控制電路，使高壓電機(jī)起動(dòng)電流小于1.3倍的額定電流，減少起動(dòng)沖擊，保護(hù)高壓電機(jī)。

技 術(shù) 參 數(shù)

高壓電機(jī)額定功率 2250kW

高壓電機(jī)額定電壓 10000V

高壓電機(jī)額定頻率 50Hz

高壓電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 594rpm

高壓電機(jī)額定電流 215A

高壓電機(jī)加熱器功率 2.4kW

高壓電機(jī)潤(rùn)滑油箱功率 9.2kW

5、一級(jí)、二級(jí)振動(dòng)輸送機(jī)

振動(dòng)輸送機(jī)由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、激振系統(tǒng)及底架等組成。振動(dòng)輸送機(jī)依靠?jī)膳_(tái)相同的電機(jī)帶動(dòng)偏心塊做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支撐在激振器上的篩箱作直線振動(dòng)，破碎鋼沿篩箱從入料端移動(dòng)到排料端，同時(shí)破碎鋼上的雜物由于振動(dòng)而得到松散、分離。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。激振系統(tǒng)由橡膠彈簧、支撐座等組成。電機(jī)和偏心塊為激振源，通過(guò)調(diào)節(jié)兩偏心塊間的夾角，來(lái)調(diào)整激振力的大小，進(jìn)而改變振動(dòng)輸送機(jī)振幅。

技術(shù)參數(shù)

料槽長(zhǎng)度 7.9m（5.1m）

料槽寬度 1.8m

振動(dòng)電機(jī) 2x9kW（2x7.5kW）

振幅 5～6mm

6、出料帶式輸送機(jī)

出料帶式輸送機(jī)由輸送帶、電動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、托輥組、拉緊機(jī)構(gòu)、維修通道等組成。輸送帶在電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)由一級(jí)磁選系統(tǒng)傳送來(lái)的破碎物料向上提升，以便后道工序順利進(jìn)行。

機(jī)架采用角鋼整體拼接而成的框架結(jié)構(gòu)，通過(guò)支架固定于基礎(chǔ)上，牢固可靠。其上裝有的拉緊機(jī)構(gòu)可調(diào)整輸送帶的張緊程度，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

技 術(shù) 參 數(shù)

總長(zhǎng) ～17m

帶寬 1.4m

帶速 1.6m/s

傾斜角度 16°

通道寬 700mm

電機(jī)                       18.5kW

7、轉(zhuǎn)接非磁性物質(zhì)輸送機(jī)

轉(zhuǎn)接非磁性物質(zhì)輸送機(jī)由輸送帶、電動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、托輥組、拉緊機(jī)構(gòu)、維修通道等組成。輸送帶在電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)由二級(jí)非磁性物質(zhì)輸送機(jī)傳送來(lái)的非磁性物質(zhì)向前輸送至一級(jí)非磁性物質(zhì)輸送機(jī)，集中進(jìn)行廢物的歸堆。

機(jī)架采用角鋼整體拼接而成的框架結(jié)構(gòu)，通過(guò)支架固定于基礎(chǔ)上，牢固可靠。其上裝有的拉緊機(jī)構(gòu)可調(diào)整輸送帶的張緊程度，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

技術(shù)參數(shù)

總長(zhǎng) ～24m

帶寬 800mm

帶速 0.63m/s

傾斜角度 7°

通道寬 600mm

電機(jī) 7.5kW

8、一級(jí)、二級(jí)磁選系統(tǒng)

磁選系統(tǒng)由磁力滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)節(jié)臂、機(jī)架、落料斗、出料槽等組成。破碎的物料從振動(dòng)輸送機(jī)上被均勻輸送過(guò)來(lái)，物料對(duì)著磁力滾筒，非磁性物料直接從落料斗落下進(jìn)入非磁性物質(zhì)輸送機(jī)；黑色金屬在磁力的作用下被吸附在滾筒上，隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)。由于磁力滾筒設(shè)計(jì)上的獨(dú)特性，在滾筒的另一側(cè)沒(méi)有磁性，旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)后黑色金屬被釋放落入出料槽，進(jìn)入堆料輸送機(jī)。

磁力滾筒由圓滾筒、主軸、電磁芯、磁線圈、軸承座等組成。圓滾筒采用厚壁錳鋼組成，具有耐磨性好、通磁性好的特點(diǎn)；電磁芯由高磁導(dǎo)率鋼組成，具有低的磁回路消耗和高的效率。電磁芯、磁線圈分別組成一大一小兩組磁裝置，磁裝置相互垂直安裝，使圓滾筒在連續(xù)分布約180°范圍內(nèi)均有磁特性，而其余則沒(méi)有。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)臂的伸縮量，可使大磁裝置相對(duì)于振動(dòng)輸送機(jī)，小磁裝置在上側(cè)。這樣可保證對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)輸送來(lái)的物料有較大的磁引力，直接將黑色金屬吸附過(guò)來(lái)，而在旋轉(zhuǎn)到上側(cè)仍有磁引力這樣繼續(xù)將黑色金屬牽引過(guò)來(lái)，轉(zhuǎn)過(guò)上側(cè)后，因沒(méi)磁引力作用，黑色屬就落下，進(jìn)入堆料輸送機(jī)。

技 術(shù) 參 數(shù)

磁鼓直徑 1500mm

有效面寬度      2100mm

轉(zhuǎn)速  18rpm

磁功率  13.5kW

磁工作距離 300～350mm

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率  15kW

9、堆料輸送機(jī)

堆料輸送機(jī)由輸送帶、電動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、托輥組、拉緊機(jī)構(gòu)、維修通道、旋轉(zhuǎn)裝置、行走裝置等組成。輸送帶在電力滾筒的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)從二級(jí)磁選系統(tǒng)傳送來(lái)的黑色金屬向上提升，作歸堆輸送；同時(shí)輸送機(jī)在行走裝置的作用下，可在一定角度范圍內(nèi)作扇形運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)大范圍堆放破碎鋼。