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2000馬力廢鐵破碎機

山東金淼廢鋼破碎機生產線2000馬力超低價轉讓,包括主機的底座、中間體、上蓋和轉子組件、錘頭、銷保護器、銷軸、油缸、襯板、排料門等 組成。壓制的物料進入破碎機內后,在錘頭的擊打下,產生撕剪作用,可得到所需的破碎鋼。破碎機可以處理大寬度為2.6米的廢料,包括完整的經壓扁或原來狀態(tài)的汽車,也不會產生破碎機入口阻塞的現(xiàn)象。

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一、JM-PSX2000型廢鐵破碎生產線

二、JM-PSX2000型廢鐵破碎機生產線生產能力

名稱 單位 數值 備注

生產率 t/h 30~45 

主機功率 Kw 1600 2000馬力

轉子最大工作直徑 mm 1900 

轉子速度 r/min 電機同步 

加料寬度 mm 2550 

安裝完占地面積 長(mm) 85046 高度不含除塵、含旋風式除塵高度為10米

寬(mm) 35818 

高(mm) 12000 

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三、性能

Psx-2000廢鐵廢鋼破碎機生產線可處理以下廢鋼;

1、帶發(fā)動機或不帶發(fā)動機的經壓扁或未經壓扁的整體小汽車;

2、經剪切或打包,密度不大于t/m的輕薄料;

3、家用電器如冰箱、洗衣機、空調。

4、2000型號50襯板  機殼50mm厚度


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它用錘擊方式進行廢鋼破碎,在破碎廢鋼當中可將廢鋼表面的鐵銹、油漆等表面污物分離,再在磁力分選裝置作用下,將廢鋼中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬物單獨歸堆。不但可獲得純凈的破碎鋼的堆積密度可達1.2t/m左右,是理想的電爐煉鋼料。

經破碎機處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點;

1、收得率高,即練出的鋼水與投入的廢鋼的比例高;

2、每爐鐵水的化學成份穩(wěn)定,鋼水中鱗、硫的含量降低;

3、和其它廢鋼混合加料時,破碎廢鋼可填充空隙,提高加料密度;

4、冶煉時,加料次數和電級破損減少;

5、客氣污染減少,技術操作比較容易;

6、爐內受熱均勻,耐火材料襯里的壽命延長;

7、每噸鋼水的耗電量降低。

由于破碎機強度與功率的局限性,破碎能力也隨著型號的不同而有一定的規(guī)范。PSX系列廢鋼破碎線的不可破碎物料有:

1、粗25毫米,長度超過10米的鋼纜;

2、直徑超過30毫米的低炭合金鋼軸;

3、直徑超過40毫米的低炭鋼軸;

4、厚度超過25毫米,且邊長超過300毫米的板子;

5、截面厚度超過12毫米的結構型材;

6、直徑大于36毫米的鋼筋;

7、直徑大于20毫米的高碳鋼圓鋼;

8、鋼

列項目并不完全,供參考,比以上所列項目易破碎的項目,認為是可破碎的。

對于不可錠、鋼坯以及相近的材料等。

以上所破碎物料,在破碎機上部裝有排料門來保護機器,可以通過快速開啟排料門,使不可破碎物料自動從破碎機中彈出,從而減少對機器的危害。

四、結構概述

PSX-2000廢鋼破碎生產線按功能可分為三個區(qū),共九大設備及配套系統(tǒng)組成。

1、進料區(qū)

(1)優(yōu)質鋼材焊接式輸送機

采用磁組開關電機驅動的寬2.6m的超重、超寬型優(yōu)質鋼材焊接式輸送機。

包括機身、履帶板、履帶鏈、導向鏈輪組、驅動鏈輪組、托輪組、驅動平臺總成等組成。具有加載超寬、超重物料的能力,可為破碎機提供連續(xù)進料,既可以裝破碎廢料,又可以裝大型物料,可實現(xiàn)多個裝載點同時加料,保證加料通暢和跟得上破碎機的處理能力。

機身主要由水平段機體、傾斜段機體、曲線段機體和卸料槽等組成。機身由鋼板經整體折彎組焊拼接而成,總長約30米,內腔寬2.6米 ,傾斜段兩側壁高約1.13米,傾斜角度為20°。履帶板采用錳鋼板模壓制成,板上有凸爪,具有好的耐磨性能和提升性能。履帶鏈板和托輪組采用重型裝載設備采用的鏈和托輪,具有承重性好的特點。它們裝于機身上,并通過驅動鏈輪組,導向鏈輪組形成一個循環(huán)旋轉的整體,具有承受超重型物體和接受超寬物料的能力。

驅動平臺總成由平臺、高支架、電機、液壓偶合器、減速器等組成,具有啟動迅速、平穩(wěn),過載保護性能好的特點。工作時,電機動力經液壓偶合器傳遞給減速器,減速器帶動驅動鏈輪組工作,旋轉的驅動鏈輪組帶動履帶鏈和裝于履帶鏈上的履帶板作循環(huán)運動,從而實現(xiàn)輸送機的鏈輪連續(xù)加料。

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技術參數

輸送長度             約30米 

輸送寬度             2.5米

輸送角度             20度

輸送速度             9米/分鐘

驅動功率             45千瓦

二、破碎區(qū)

1、雙滾筒進料碾壓機

采用浮動式雙滾筒進料碾壓機,滿足了不同廢料順利進入破碎機的變化要求。包括下支架、上支架、料槽、進料滾子、軸、轉架、油缸、電機、減速機等組成。物料順料槽斜面滑向進料滾子,進料滾子在自重和油缸的作用下壓制物料,使物料能進入破碎機,進料滾子的電機由操控者控制。

料槽由厚鋼板組焊而拼接成,長6.09米內腔寬2.62米,斜面角度為40.兩進料滾筒直徑為900mm,后壁為50mm,圓周方向間隔裝有凸爪,可抓緊物料。進料滾子裝在進料滾筒上,該軸通過軸承座固定與轉架上。轉架通過交座與上支架連在一起,并可隨架座轉到。進料滾筒的升高和降低由油缸控制,當油缸處于初始位置時,即雙進料滾筒在低位,進料滾筒由斜面約有75mm間隙;當油缸處于滿行程時,即雙進料滾筒在高位,進料滾筒在斜面有1.22米的間隙。對于輕薄料、進料滾筒浮在物料上,靠自身的重量就足夠將其壓成所需的厚度;對于重物如引擎、家用電器等,可將進料滾筒升起,讓重物進入上滾筒下面,再讓油缸降低壓料,同時下進料滾筒保持一定速率,使料進入破碎機。


技術參數

料槽長度       6.09米

料槽寬度       2.62米


滾筒直徑            900毫米

進料最小開度        75毫米

進料最大開度        1.22米

驅動功率           2X22千瓦

油液工作壓力         21兆帕

油缸力              2X25千牛

(2)破碎機

包括主機的底座、中間體、上蓋和轉子組件、錘頭、銷保護器、銷軸、油缸、襯板、排料門等 組成。壓制的物料進入破碎機內后,在錘頭的擊打下,產生撕剪作用,可得到所需的破碎鋼。破碎機可以處理大寬度為2.6米的廢料,包括完整的經壓扁或原來狀態(tài)的汽車,也不會產生破碎機入口阻塞的現(xiàn)象。

主機的側壁和前端板采用100mm厚的鋼板組焊而成,內側均安裝耐磨高錳鋼襯板,襯板厚最小的為40mm,最大的為157mm。底部和頂部均裝有特厚襯板保護,并開有柵格,這樣整個破碎機內腔都得到了保護。當廢料達到所要求的尺寸時,立即從底部或頂部柵格排出,不必再進行擠壓;尺寸不夠小的,就循環(huán)旋轉移到頂部,繼續(xù)被擠壓直到足夠通過底部或頂部柵格為止;無法破碎的,即不可破碎物,通過裝在破碎機后壁上的排料門彈出。排料門由排料缸控制,排料缸裝有液壓緩沖裝置,用于緩減排料門快速開啟時產生地沖出。

轉子組件包括120mm厚的圓鋼盤、合金主軸和隔圈,通過六根螺紋直徑為M64的螺桿聯(lián)接固定成一體。主軸兩端各裝有一大型軸承組件,通過其固定于主機上,而獲得支撐。軸承組件上附有溫度傳感器,用于監(jiān)測軸承的溫度,防止軸承因過熱而受損。轉子通過大型成向聯(lián)軸器(可伸縮)與高壓電機聯(lián)接。

錘頭為高錳鋼鑄件,它們通過銷軸裝于圓鋼盤之間,錘頭最大的工作直徑為2020mm,隨主軸一起旋轉并對廢料進行錘打,而得到合科規(guī)格的破碎物。

破碎機維修時需由翻蓋缸控制,將破碎機中間體和上蓋翻轉打開,進行更換易損件,必要時,通過插入銷軸可將轉子一起翻轉起來,同時若更換錘頭,則由拔銷油缸機構控制,來進行更換錘頭。

轉子轉速       756轉/分鐘 

功率 1600千瓦

錘頭旋轉直徑    2.02米 

錘頭數量        12個

進料寬度        2.5米

進料高度        0.725米

排料缸          2x160千牛

拔銷缸          2x420千牛

翻蓋缸          2x800千牛

1、主機轉子表面裝有防護罩,保護轉子不被損害,延長了轉子的使用壽命,同時采用了16個錘頭進行破碎,從而提高了設備的生產效率

2、采用了油缸活塞定位連接的多級滑轉拔銷裝置,從而大幅縮減破碎機更換錘頭的時間提高了破碎機的整體工作效率。

3、破碎機主機的安裝基座采用了液壓減震裝置,從而減輕了主機的震動,也減輕了設備的噪音


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(2)出料帶式輸送機

包括特種輸送帶、電動滾筒、機架、支架、托輥組、拉緊機構、維修通道等組成。輸送帶在電動滾筒驅動下,帶動由振動輸送機傳送來的破碎鋼向上提升,以便后道工序順利進行。

機架采用角鋼整體拼接而成的框架結構,通過支架固定于基礎上,牢固可靠。其上裝有的拉緊機構可調整輸送帶的張緊程度,使機器平穩(wěn)、可靠。

技術參數

帶寬               1.4米 

帶速               1米/秒

傾斜角度            20度

滾筒功率            15千瓦

(3)磁選系統(tǒng)

包括電機、磁力滾筒、調節(jié)臂、機架、落料斗、出料槽、平臺等組成。破碎的物料從帶式輸送機上以一定的速度拋射到磁力滾筒上,非磁性物料直接從落料斗落下進入非磁性物質輸送機;黑色金屬在磁力的作用下被吸附在滾筒上,隨滾筒一起旋轉。由于磁力滾筒設計上的獨特性,使圓滾筒在連續(xù)分布的180°范圍內均有磁特性,面其余則沒有,并通過調整調節(jié)臂的伸縮量,可使磁裝置相對于出料帶式輸送機的磁性最大,由于在滾筒的另一側沒有磁性,黑色金屬落入出料槽,進入堆料輸送機。

技術參數

磁鼓直徑          1.2米 

磁鼓工作寬度      1.6米

轉速             16轉/分

磁功率            8.2千瓦

驅動電機功率      5.5千瓦

4、堆料輸送機

包括輸送機、電動滾筒、機架、支架、托輥組、拉緊機構、維修通道、旋轉裝置、行走裝置等組成。輸送帶在電力滾筒的驅動下,帶動從磁選系統(tǒng)傳送來的黑色金屬上提升,作歸堆輸送;同時輸送機在行走裝置的作用下,圍繞旋轉裝置可在150度范圍內作扇形運動,

從而實現(xiàn)大范圍堆積破碎鋼。


技術參數

寬度           1米 

帶速           1.5米/秒

傾斜角度       20度

滾筒功率       11千瓦

行走電機功率   1.5千瓦

5、非磁性物質輸送機

包括輸送帶、電動滾筒、機架、支架、托輥組、拉緊機構、維修通道等組成。輸送帶在電動滾筒的驅動下,帶動由磁選系統(tǒng)傳送來的非磁性物質向上提升,進行廢物的歸堆。

機架采用角鋼整體拼接而成的框架結構,通過支架固定基礎上牢固可靠。其上裝有的拉緊機構可調節(jié)輸送帶的緊張程度,使機器運行平穩(wěn)、可靠。輸送機尾部有一段為水平,用于進一步磁選。根據需要,可在通道上對輸送帶上的廢物中夾雜的有色金屬進行人工挑選,提高回收效率。

技術參數 

寬度          0.9米

帶速          0.32米/秒

傾斜角度      15度

滾筒功率      2.2千瓦

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由運輸機械(如行車、落地吊、電磁吸盤、液壓抓吊等)將物料加載到履帶式輸送機上,物料經其提升,進入雙滾筒進料碾壓機,物料經擠壓整形,能順利進入破碎機。破碎機內設有噴水口,噴出的水可避免塵揚和降低錘頭溫度,對于大而厚不可破碎的廢鋼可經破碎機的排料門彈出??善扑榈奈锪?,經破碎后自柵格孔落入到振動輸送機,然后送至出料帶式輸送機,再到磁選系統(tǒng)。在磁選系統(tǒng)中,破碎鋼被吸起送到堆料輸送機上,其它物料經磁選系統(tǒng)下部的料斗落入非磁性物質輸送機上歸堆。堆料輸送機可團繞固定軸心移動,破碎鋼可在一較大扇形區(qū)域歸堆堆放。在非磁性物質輸送機上方設置一懸掛式磁選機,可將非磁性物質輸送機上的游離黑色金屬吸出,減少磁選系統(tǒng)的電磁滾筒漏選的廢鋼量,提高鋼的回收率。非磁性物質輸送機上單側有站臺,可供分揀人員在其上進行人工分選,將夾在非磁性物質中的銅、鋁等有色金屬挑選出來,提高回收效益。

六、設備的基本用電要求

1、電負荷

(1)高壓部分:10KV高壓電機(1臺)1600KW

(2)低壓部分:380V 三相四線

2、額定頻率:50HZ。

3、用電制度:三相可間斷供電系統(tǒng)。

說明:廢鋼破碎生產線驅動設備主要由一臺高壓(10KV)電機及若干臺三相異步電機(~380V)驅動,系統(tǒng)對供電的連續(xù)性無特殊要求。即廢鋼破碎生產線要由二臺變壓器(一臺10KV,一臺380V)分別供電,高低壓變電站是必要的。

七、除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng):該系統(tǒng)有A、B兩種方式,由用戶選用一種。

A.布袋式除塵系統(tǒng):


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由上箱體、中箱體、下箱體、灰斗、脈沖清灰裝置等組成。風機風量為40000m3/h,功率為75KW,入口含塵濃度5g/m3,出口含塵濃度不大于120mg/m3。

B.旋風式除塵系統(tǒng):

系統(tǒng)主要由旋風除塵器、文丘里除塵器、風機、自潔水箱、廢物輸送機、水管系統(tǒng)、風管道、煙囪、支架、控制系統(tǒng)等組成。旋風除塵器為一級除塵,主要支除大顆?;覊m,下方設有卸灰閥,可自動排灰。文丘里除塵器為二級除塵,主要去除細顆粒,其工作中需要噴水霧化去除灰塵,該水經自潔消息循環(huán)沉淀,可繼續(xù)使用。風機功率為90KW,風機風量為75000m3/h,風壓為7912pa,煙囪粉塵排放濃度≤120mg/m3。

八、用水要求

1、破碎機工作時應同時噴水。

2、噴水量約10m3/h。

3、可用自來水,符合衛(wèi)生標準條件下可循環(huán)使用。

4、同時場地考慮排水。

九、噪聲情況

由于破碎機的噪聲是源發(fā)的噪聲源(破碎機5m處,達95分貝),應此場地選擇應遠離生活區(qū)。

十、供貨、服務范圍

1、基礎圖(訂貨后60天內)

2、九大設備

3、油缸

4、配套系統(tǒng)

5、除塵系統(tǒng)

7、技術資料

1.使用說明書

2.合格證

3.裝箱單

8、專用扳手

十一、設備的交付及驗收;

1.檢查

破碎機的設計、制造、驗收應符合國家的標注、技術協(xié)議的要求。

2.用戶驗收;按國家要求和技術協(xié)議作最終驗收。

3.交貨地點;按用戶現(xiàn)場

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山東金淼環(huán)??萍加邢薰緩U鋼破碎機生產線綜合技術參數表:

型號

進料口mm

時產量

主電機功率KW

配套變壓器

長度

寬度

高度

占地面積

JM-PSX30型

800

0.6-0.8T

30KW

150KVA

16米

1.4米

2.6米

25平米

JM-PSX55型

800

0.8-1.0T

55KW

150KVA

16米

1.4米

2.6米

25平米

JM-PSX75型

1000

1.0-1.6T

75KW

150KVA

25米

5米

3.5米

125平米

JM-PSX90型

1000

1.5-2.0T

90KW

150KVA

25米

5米

3.5米

125平米

JM-PSX110型

1200

1.8-2.5T

110KW

200KVA

28米

7米

3.8米

196平米

JM-PSX132型

1200

2-3T

132KW

200KVA

28米

8米

4.5米

220平米

JM-PSX160型

1200

2.5-3T

160KW

200KVA

28米

8米

4.5米

220平米

JM-PSX200型

1400

3-4T

200KW

250KVA

33米

9.5米

4.5米

313.5平米

JM-PSX250型

1400

4-5T

250KW

315KVA

33米

9.5米

4.5米

313.5平米

JM-PSX280型

1600

5-6T

280KW

400KVA

35米

10米

4.5米

350平米

JM-PSX315型

1600

6-7T

315KW

500KVA

35米

10米

4.5米

350平米

JM-PSX450型

1600

8-12T

450KW

630KVA

48米

12米

6米

576平米

JM-PSX560型

1600

12-15

560KW

高壓10KV低壓800

48米

12米

6米

576平米

JM-PSX800型

1800

15-20

800KW

高壓10KV低壓315

60米

16米

6米

960平米

JM-PSX1200馬力

2200

20-25T

900KW

高壓10KV低壓400

75米

17米

7.2米

1275平米

JM-PSX2000馬力

2500

30-40T

1600KW

高壓10KV低壓400

80米

22米

7.5米

1760平米

JM-PSX3000馬力

2580

40-60T

2250KW

高壓10KV低壓400

83米

23米

8.3米

1909平米

JM-PSX4000馬力

2600

50-80T

3000KW

高壓10KV低壓500

95米

30米

10.2米

2850平米

JM-PSX6000馬力

2700

80-150T

4500KW

高壓10KV低壓500

100

30米

11米

3000平米

備注:1.廢鋼破碎機綜合技術參數表中為常規(guī)面積數據,僅供參考,略有出入。

2.表高度不含車間高度(車間高度比設備最高點高出2-3米)

3.表中寬度不含除塵器尺寸,除塵器沒有具體固定位置,可以根據客戶現(xiàn)場實際情況進行定位。

4.800型以上的廢鋼破碎機生產線必須做地基。

以上僅供參考,具體以合同定做為準,山東金淼環(huán)??萍加邢薰境兄Z定制全新設備均有一年質保,終身維護,質量保證,上門指導安裝、調試、培訓、包客戶可以正常投產。

 



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